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在生產(chǎn)菱形鋼板網(wǎng)的過程中，會對其編制工藝產(chǎn)生重要影響的就是它的疏密程度和粉體的體積，所以要通過相應(yīng)的方式計算出菱形鋼板網(wǎng)所需的疏密程度，并且以適合的工藝進(jìn)行編制。

計算結(jié)果表明，在屏蔽物核心點(diǎn)處兩種計算辦法所得的結(jié)果比較靠近，而且用簡化的同軸圓來計算屏蔽物核心處的屏蔽效能是可行的；而菱形鋼板網(wǎng)緯線變型量主要是因?yàn)榫W(wǎng)絲緯線直徑公差和根數(shù)的變動，導(dǎo)致了緯線的變型量增大，使得編制過程中極易導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象。

由此可見，菱形鋼板網(wǎng)的的疏密程度必須恰到好處才可以，如果網(wǎng)絲之間的磨擦力沒有改變，緯線的變型量增大的情況下要求打緯力也要增加。正是因?yàn)槿绱耍瑴p小經(jīng)緯線之間的摩擦力變成菱形鋼板網(wǎng)編制工藝的關(guān)鍵。

在菱形鋼板網(wǎng)編制過程中，較為常用的方法是正交口編制和反交口編制兩種；相比之下正交口編制的網(wǎng)片小，但緯線堅固性差，很容易顯露出來脫絲現(xiàn)象；而反交口編制堅固性大，增大網(wǎng)片軟而韌度，但容易顯露出來亮點(diǎn)。

為了提高菱形鋼板網(wǎng)的編制質(zhì)量，要用到適合的潤滑油劑，同時還有優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)絲。經(jīng)過實(shí)踐證明，菱形鋼板網(wǎng)編制應(yīng)挑選在800—850cm，伸長率330％的金屬絲，并以專用潤滑油劑接替其他潤滑材料，以起到降低摩擦力的作用。